CHỐNG THẤM POLYURETHANE NEOMAX 820
Chống thấm là yêu cầu cần thiết nhằm đảm bảo độ an toàn cho công trình dưới tác động từ môi trường ẩm ướt. Dưới đây là quy trình thi công chống thấm POLYURETHANE NEOMAX 820 các bạn có thể tham khảo thêm.
QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM POLYURETHANE NEOMAX 820
Dụng cụ thi công
- Rulo lông ngắn, chổi quét hoặc máy phun chuyên dụng;
- Máy mài công nghiệp bề mặt bê tông (áp dụng với diện tích lớn) hoặc máy mài cầm tay (áp dụng với diện tích nhỏ);
- Máy hút bụi, máy thổi bụi, chổi quét bụi…
- Dung môi vệ sinh dụng cụ thi công: xylene, toluene,…
Chuẩn bị bề mặt
- Bề mặt bê tông cũ hoặc mới, bề mặt gạch gốm, gạch men,… đều phải mài bằng máy chuyên dụng trước khi thi công chống thấm bằng Neomax 820, thông thường mài sâu khoảng 1-2mm;
- Vệ sinh sạch bề mặt nền bằng máy thổi bụi, máy hút bụi, chổi quét… Tuyệt đối không dùng nước để làm sạch và rửa bề mặt.
- Kiểm bề mặt sau khi mài, nếu bị rỗng, rỗ, bong tróc…cần phải được sửa chữa bằng vữa sửa chữa chuyên dụng;
- Kiểm tra độ ẩm bề mặt chống thấm, nếu độ ẩm < 8% thì tiến hành thi công hệ chống thấm Neomax 820
Thi công lớp Neomax 820
- Thi công sản phẩm bằng chổi quét, con lăn, bàn gạt hoặc máy phun chuyên dụng lên bề mặt cần chống thấm;
- Thi công tối thiểu 2-3 lớp . Trong điều kiện đặc biệt có thể thi công > 3 lớp;
Lớp đầu tiên nên thi công mỏng với định mức 0.75 kg/m2 . Các lớp tiếp theo thi công với định mức từ 0.75 – 1.0 kg/m2 ; - Trong quá trình thi công sử dụng ru lô gai để phá bọt bề mặt (nếu có);
- Thi công lớp sau cách lớp trước 4-5 giờ và theo hướng vuông góc với lớp trước;
- Để cho lớp cuối cùng khô hoàn toàn trong vòng 24 giờ trước khi thi công các lớp hoàn thiện khác
Vệ sinh và an toàn
- Vệ sinh các dụng cụ thi công bằng dung môi như: xylene, toluene,…;
- Sản phẩm gốc dung môi có khả năng bắt lửa nên cần tránh xa các nguồn nhiệt và nguồn gây cháy
- Chỉ sử dụng ở nơi thoáng khí hoặc nơi có khả năng thông khí tốt;
- Mang kính bảo hộ, giày và găng trong khi thi công.
